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精密铸造压蜡工序工艺操作规程

发布时间：

2022-06-24

检查压蜡及油压，保温温度，操作按钮是否正常，按照技术规定调整压蜡机压力，射蜡嘴温度，保压时间，冷却时间等。

1、检查压蜡及油压，保温温度，操作按钮是否正常，按照技术规定调整压蜡机压力，射蜡嘴温度，保压时间，冷却时间等。

2、从保温箱中取出蜡缸，装在压蜡机上，挤出上部混有空气的蜡料。

3、将模具放在压蜡机工作台面上，调整射蜡嘴使之与模具注蜡口高度一致，检查模具所有芯子，活块位置是否正确，模具开合是否顺利。

4、打开模具，喷薄薄一层分型剂，合型，对准射蜡嘴。

5、双手按动工作按钮，压制蜡膜。

6、抽出芯子，打开模具，小心取出蜡模，放在工作台一侧，合上模具开始压下一件，同时对该件粗略检查无缺陷后按要求放入冷却水中或放入存放盘中冷却，冷却时间为4小时，注意有以下缺陷的蜡模应报废：

1）因模料中卷入空气，蜡模局部有鼓起的；

2）蜡模任何部位有缺陷的；

3）蜡模有变形不能简单修复的；

4）尺寸不符合规定的。

7、清除模具上残留的模料，注意只能用竹刀，不可用金属刀片清除残留模料，防止模具型腔及分型面受损，用压缩空气气嘴吹净模具分型面，芯子上的蜡屑等，视模具结构及使用情况每2-10件喷一次分型剂。

8、及时将蜡模从冷却水中轻轻取出，用压缩空气吹净蜡屑及水珠，并进行自检，将合格的放入存放盘中。

9、每班下班或模具使用完毕后，应用软布或棉棒清理模具，如发现模具有损伤或不正常，应立即报告领班，由领班处理，并清扫压蜡机、工具及现场，做到清洁、整齐。